金属冷处理应用特点
　　金属冷处理将金属材料降温至-130℃～-196℃，以提高金属材料的力学性能和使用寿命。

　　属零件进行淬火处理后，其奥氏体在常温下不能完全转变成马氏体，残余奥氏体在零件的使用过程中，会缓慢的进行马氏体转变，同时伴随着体积的膨胀，这样，就会使零件的尺寸发生变化，影响到零件的正常使用，金属冷处理低温处理是将淬火处理后的金属工件的温度比较迅速的降低至较低温度范围（-70℃～-80℃），以消除金属零件内的残余奥氏体，使零件尺寸稳定性提高，同时提高金属的机械性能的一种方法，广泛应用于轴承，轴类零件、精密配合零件等的后续处理，也是零件缩装的一种很有效办法。

　　金属零件进行－120℃～－190℃超低温处理后，其马氏体基体中析出大量弥散高的超细碳化物，并且使残余奥氏体几乎全部转变为马氏体，组织更细化，从而提高了零件的硬度和强度，特别是红硬性和耐磨性的提高，使得模具、工具等寿命成倍增长，此工艺方法是国外热处理后续处理的普遍方法，在我国已在逐步推广。

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